机类实习报告

机类实习报告范文合集5篇

在当下这个社会中，越来越多人会去使用报告，我们在写报告的时候要避免篇幅过长。相信许多人会觉得报告很难写吧，以下是小编帮大家整理的机类实习报告5篇，仅供参考，欢迎大家阅读。

从7月8日开始到15日我在机加车间实习了六天。在这六天的时间里，我先操作了两路机、510APC型来加工铸件，后来有协助李秀莲师傅和井师傅调机4天。通过这6天的实际操作机床和协助调机，我对机加的整个工艺过程有了更深的了解，并且学到了很多机械方面的知识，感觉受益匪浅。机加与铸造不同，每一个产品都有其一定的工艺过程，都有其加工的先后，所以在生产过程中要协调好各个方面的工作，我觉得这对于管理要求挺高，不然就是无序生产，会造成很多问题。对于机械加工来说，我懂的很少，在几天的实习过程中，我体会到调机（夹具和刀具的相对位置是否符号产品要求）是影响产品良品率的最主要因素。

7月8日，我操作两路机加工零件图号为1084572（1098608）—AA的铸件，刀具名称为Φ20立铣刀。在这一天中我操作了差不多360件左右，我觉得机械加工很简单，都是半自动化的，人对产品的影响很小。不过还是有我们应该注意的地方：

1、对于这个型号的产品，每加工40件就要检测以下加工后的尺寸是否符合要求；

2、夹具闭合是一定要注意安全，不可用手去固定铸件；

3、过一段时间就应该把夹具里面加工下来的铜屑弄干净，不然夹具就夹的不是很合。对于机加来说，人的不确定性很小，所以我们要注意模具和夹具，出现问题早发现，早解决，才能最大限度的提高生产效率。还有就是人在操作中一定要按照要求规范操作，注意自身的安全，也是提高机床的使用年限。

7月9日，我操作CNC510APC加工零件图号为1084572（1098608）—AA的铸件，夹具名称为JA1084572—01。加工的工序如下表：工部号101520304050607080

工步内容铣底面写“DR”标粗加工温控阀底孔精加工温控阀底孔铣定位槽攻丝M36X1。5加工过滤孔底孔攻丝铣安装孔上平面

刀具名称平面铣刀成型刀成型刀成型刀键槽铣刀丝锥成型刀丝锥键槽铣刀

刀具号直径635105T01A13538T01A11084572T01

Φ5M36X1。51084572T02M27X1Φ12加长90100

加工5毫米过孔及10—24螺纹孔倒角

加工10—24螺纹孔

成型刀钻头复合丝锥

5105T01A1Φ4.2

经过一天的CNC的操作，我对机加有了更加深入的了解，也对数控机床的调试有很浓厚的兴趣，通过对前天加工的铸件在进行下一步工序的加工，熟悉了这个工件的整个加工步骤，让我学到了很多以前没有接触到的一些机械方面的知识。因为我是大学学的是材料，对机械几乎没有接触过，这次很荣幸有机会来扩展自己的知识面，可能我学到的是很肤浅的，但是对于我来说有很重要的意义。毕竟以后会经常接触这些，为以后的工作开展先打下一点基础。

最后4天，我就协助李秀莲师傅调机3天，由于倒班的原因又跟着井师傅调机1天。在这4天里，我先后协助调试的机床有V26型、510APC型、TMV850A型、TMV400型。由于对数控机床不了解，第一天在跟着李秀莲师傅调机时，我就看着她怎么调试，然后有些不懂的或者想了解的地方我就问问她，特别是那个控制面板上面的按键的功能。第二天我就叫她教我了怎么旋转刀具，然后怎么定位刀具，她很仔细的跟我讲了刀具定位原理，后来我也实际操作了以下刀具的定位。通过她的讲解，我知道了V26型的刀具有两个坐标轴，而后面的都是有3个坐标轴的定位，我学到了很多数控机床的知识，很感谢她的耐心教导。

在机加车间实习完了后，我想想我们是不是可以使自动化程度提高一点，这样可以提高生产的效率与产品的质量，或者有没有一种机床，换模具和刀具后，直接输入相应的程序就可以工作了，而不需要调机员调机，这样就可以节约很多的时间及人力成本。

这次实习我们使用控制电路的单片机是AT89S51型号的，单片机实习报告总结。通过它实现对八盏双色灯发光二极管的控制P0和P2口控制四盏灯。在AT89S51的9引脚接复位电路，对电路实现复位控制。在电路中接入74S164译码器和共阴极数码管，通过AT89S51的P3口数据的输入对共阴极数码管的控制。同时也可实现双色发光的二极管与共阴极数码管的共同作用。在AT89S51的P3.2口接上中断控制电路，P3.5口接入蜂鸣器，使电路实现中断作用，也使电路便于检测。尽量朝“单片”方向设计硬件系统。系统器件越多，器件之间相互干扰也越强，功耗也增大，也不可避免地降低了系统的稳定性。系统中的相关器件要尽可能做到性能匹配。如选用CMOS芯片单片机构成低功耗系统时，系统中所有芯片都应尽可能选择低功耗产品。

硬件电路设计：

1)确保硬件结构和应用软件方案相结合。硬件结构与软件方案会相互影响，软件能实现的功能尽可能由软件实现，以简化硬件结构。必须注意，由软件实现的硬件功能，一般响应时间比硬件实现长，且占用CPU时间;

2)可靠性及抗干扰设计是硬件设计必不可少的一部分，它包括芯片、器件选择、去耦滤波、印刷电路板的合理布线、各元器相互隔离等;

3)尽量朝“MCS-51单片”方向设计硬件系统。系统器件越多，器件之间相互干扰也越强，所消耗功耗也增大，也不可避免地降低了系统的稳定性;

4)系统中的相关器件要尽可能做到性能匹配。如选用CMOS芯片单片机构成低功耗系统时，系统中所有芯片都应尽可能选择低功耗产品。

1．1 单片机型号及特性

单片机型号是 AT89S51。特性是：⑴8031 CPU与MCS-51⑵兼容 4K字节可编程FLASH存储器(寿命：1000写/擦循环) ⑶全静态工作：0Hz-24KHz ⑷三级程序存储器保密锁定 ⑸128*8位内部RAM ⑹32条可编程I/O线⑺两个16位定时器/计数器 ⑻6个中断源⑼可编程串行通道⑽低功耗的闲置和掉电模式⑾片内振荡器和时钟电路。

1．2 晶振电路

单片机晶振的两个电容的作用 这两个电容叫晶振的负载电容，分别接在晶振的两个脚上和对地的电容，一般在几十皮发，实习总结《单片机实习报告总结》。它会影响到晶振的谐振频率和输出幅度，晶振的负载电容=[(Cd*Cg)/(Cd+Cg)]+Cic+△C式中Cd,Cg为分别接在晶振的两个脚上和对地的电容,Cic（集成电路内部电容）+△C（PCB上电容）经验值为3至5pf。 各种逻辑芯片的晶振引脚可以等效为电容三点式振荡器。晶振引脚的内部通常是一个反相器, 或者是奇数个反相器串联。在晶振 ……此处隐藏2684个字……过实践，尤其在不同的职业中的实践才会真正找到自己感兴趣并适合自己的行业，也是完成从空想到现实转变的第一步。

二、公司介绍

河北滦平华都食品有限公司是北京首都农业集团跨出北京的第一分公司，成立于20xx年3月，项目总投资5.6亿元，是在国务院扶贫办、国家开发银行的共同牵头下，由北京华都集团有限责任公司、观唐投资控股有限公司共同投资兴建的集种鸡饲养、饲料加工、肉鸡孵化、商品肉鸡放养，肉鸡屠宰加工、熟食制品加工、调味料生产于一体的国家产业化扶贫龙头企业，已评为河北省农业产业化重点龙头企业，已列入国家农业产业化扶贫重点项目、国家金融开发性扶贫试点项目、京承合作重点项目。

三、工艺流程

1、前处理车间：

活鸡传送带→挂鸡→电击晕设备→宰杀→强力喷淋→浸湿(50度到64度)→转鼓式打毛机(粗打)→隧道式打毛机(精打)→鸡头拉扒器(去头)→切抓自动转挂→切肛机→开膛机→掏膛机→去嗉囊机→高压内外冲洗机→预冷

2、副产品车间：

鸡头：预冷→消毒→装袋

鸡爪：用打爪机去黄皮→预冷池预冷及清洗→分级(<40，40~50,50~60,>60) 内脏：摘肝、胆、心(去胆留肝、心)→去肠(作饲料)→鸡胗(去鸡胗油做调味料→开胗→去黄皮→预冷)→去嗉囊

3、分割车间：

预冷→挂鸡→分割鸡腿→剔骨→切开鸡腿鸡排→根据鸡腿重量分类 ↓

分割鸡大胸→切鸡翅→撕皮→去骨去鸡油→称重、分类 ↓

分割鸡小胸→挑拣好坏并修剪→称重

分割胸脆骨→去肉、装袋→称重

4、深加工车间：

鸡大胸→修剪成各种规格形状(长宽、厚度)→挑拣、称重→转运熟食部 鸡腿排→修剪成各种规格形状(长宽、厚度)→挑拣、称重→转运熟食部 鸡翅→切除翅根→切开翅中与翅尖→称重分类→转运到冰轮

5、常温车间：

产品：香辣脆皮肠、500g鲜嫩肠、煎烤肠

原料挑选(腿肉、大胸)→贮存→绞肉→绞拌、斩拌、滚揉→加冰块作用馅温度→灌装→杀菌蒸煮、熏蒸(二次包装)→冷却(蛋白肠衣)

6、调理品车间：

金牌鸡柳：原料→熟成→滚揉→码盒→冷冻→回软→切割

串：原料处理→熟成→滚揉→熟成→穿串→速冻→包装→物流

大胸冻块→去除塑料布残留→经过切片机→切丁机→速冻鸡丁称重

大胸冻块→去除塑料布残留→经过拋片机→切丝机→速冻鸡丝称重

7、后区：

冷冻后的产品→分类、称重→装袋→封口→装纸箱→堆码→物流

四、实习的心得体会

在来到河北滦平华都食品公司前，对于它都是在网上了解到的。在我的印象中，肉鸡加工厂一定是比较脏、比较乱的，但华都给了我一个不小的惊喜。

到了华都，首先映入眼帘的是公司的名称，随后看到的是整齐的楼房和洁净的街道。后来进了肉鸡加工车间，发现公司对产品的卫生控制的相当严格，并且有许多措施和设施来保证的。

刚实习了两天觉得每天站立工作八小时真是一种煎熬，更何况是十二小时;食堂的饭菜不好吃，又让我打起了退堂鼓。不过在一次会议交流上，让我对公司发生了很大的改观。那次会议上，先玩了个小游戏，确定了发言的先后顺序，接着就每个人开始发言，表达自己对公司的看法和建议。从他们发言中，我发现好多人的眼光都很独到，也很细致，从细节发现很多问题。这次的会议持续了两个多小时，主持这次的小武哥和陈姐也给我们回答了很多问题，并且还记录了许多车间的问题。当时我真的以为这只是记录了一下而已，根本不会有什么作用。后来食堂的饭菜变好，屋子漏水问题也解决了，还有很多别的问题都得到了相应的解决，这让我对公司另眼相看。虽然它还只是在发展中，但已经具备了一个大型企业的气度。

在后来参加的一次主题为“两心”茶话会中，我们大家都畅所欲言，把心中的顾虑抛开，和领导们好好谈了谈心。在谈话中，我们的疑虑都解开了，并且有了很大的收获。周姐给我们举例说了一下踏实的两种截然不同的后果：一女生因为不怕辛苦，踏实工作而被上面赏识得到重用;另一男的确是因为不踏实工作而被所有部门遗弃。虽然社会上有很多不公平，可是自己因此而不努力、怨天尤人，最后依然是被潮流所淘汰。天道酬勤!

实习了一周之后已经习惯了站着八小时干活，看到的是工人兢兢业业的努力干活，拉长时刻监督和帮忙，评管与品控的严格监察，还有主任的灵活调度。许多东西都是看着简单，动起来确是大出意外。在拉段帮着工人们干活，看着他们快的眼花缭乱，自己确是慢如老牛，不禁对他们赞叹不已。最近在后区干活，那里很冷，不过工人带着手套依然在松弛有度的工作着，在那里帮忙了几天，发现包装部分的封口机效率太低，每个袋子都要封两遍才能密封好，很是费时。

车间里有完善的考核制度，赏罚制度。每个拉段都有一些记录的人员，记下每个人的工作量和不同的产品总量。在领袋子的时候记录，上厕所也会有记录，

让我感觉到车间像是一个工作严谨的人。

因为清明节和其他原因，我们不得不提前结束实习的生活。实习真的是一种经历，只有亲身体验才知其中滋味。课本上学习的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎么样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫败感，但我觉得要是没有书本知识做铺垫，又哪能应付这瞬息万变的社会呢?

经过这次实习，虽然时间很短。可我学到的却是我四年大学中难以学到的。就像如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意的观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教，不耻下问。而且在工作中常常与前辈们聊聊天不仅可以返送以下神经，而且可以学到不少工作以外的事情，尽管许多情况我们不一定能遇到，可有所了解做到心中有数，也算是此次实习的目的了。

实习虽然将要结束了，但是这次的经历给我留下深刻的印象，学到了不少东西，让我永远的记住了华都食品。等毕业了，我希望能与公司一起有个好的发展。

五、问题与建议

1、后区堆码后的纸箱都是用塑料薄膜捆绑

建议用可拆卸的木箱来集装纸箱，既省下了塑料薄膜，也有利于环保。适用于多次使用。

2、后区的封口机不适合纸箱包装，留下空气太多，而且都是两次才能封口 建议使用真空包装，可节约空间，有利于纸箱包装。提高效率

3、厂里没有自己的包装材料制造车间

目前公司还在发展中，等公司有实力建造自己的包材制造车间后，不仅可以自足，也可以拓宽商路。工人们可以直接使用包材，不用再人工打码贴标。

4、车间里好多人都是穿了好久的工作服，上面的细菌也是最多的

车间口的粘尘人员最好能分配干净的衣服，对于脏衣服的人员可以提供，保证车间卫生，不会出现细菌超标。

5、香肠类的包装封面过于单一

香肠的封面可以不断的更新换代，再加上提高肉含量，相信对于消费者有一个耳目一新的感觉